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激光增材制造FGH96镍基高温合金柱状晶微观组织研究

陈梦洋 , 白朴存 , 张安峰 , 张海洋 , 侯小虎 , 刘飞

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.20.021

利用EBSD技术对激光增材制造FGH96镍基高温合金的柱状晶显微组织进行了研究,结果表明:激光增材制造FGH96镍基高温合金基本上为柱状晶组织,接近表面生成细小等轴晶.所制备不同厚度合金中的组织和织构存在差别,厚度为2mm时,组织主要以具有15°小角度晶界的柱状晶为主,大角度晶界只占约4%,柱状晶大部分为立方织构{001}〈100〉,含量为83.3%;厚度为5mm时,组织主要为柱状晶和等轴晶,柱状晶中全部为10°以下小角度晶界,柱状晶区域织构主要是{001}〈120〉和{001}〈230〉,含量分别为34.8%和43.3%,等轴晶区域主要存在一种织构{113}〈141〉,其含量为98.3%,等轴晶中主要存在5°以下的小角度晶界.

关键词: FGH96镍基高温合金 , EBSD , 激光增材制造 , 织构

TC轴承激光增材制造工艺及组织性能研究

杨胶溪 , 胡星 , 王艳芳

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.011

为解决常规方法制备TC轴承带来的磨损不均问题,提高TC轴承服役寿命,采用激光增材制造方法在钢制零件基体表面制备耐磨涂层。选用两套不同工艺参数分别在TC轴承内轴套外圆、外轴套内孔进行Cr3C2/Fe基耐磨材料的激光熔覆,获得了无气孔、裂纹且冶金质量优良的耐磨涂层。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)检测分析手段进行形貌观察、成分分析、物相表征,并使用数字显微硬度计、摩擦磨损试验机、盐雾腐蚀实验箱分别对熔覆层进行硬度、耐磨性和耐腐蚀性进行测试。结果表明:TC轴承耐磨涂层的平均显微硬度为HV700,耐磨性为Ni60涂层的3倍,耐腐蚀性接近于316L不锈钢。

关键词: 激光熔覆 , TC轴承 , 铁基碳化铬合金 , 组织与性能

激光修复300M钢的组织及力学性能研究

刘丰刚 , 林鑫 , 宋衎 , 宋梦华 , 韩一帆 , 黄卫东

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00282

采用激光立体成形技术进行了300M钢修复实验,利用XRD、SEM及动态散斑等手段研究了激光成形修复300M钢沉积态和热处理态的组织及力学性能特征。结果表明,300M钢基材区由马氏体、贝氏体及少量残余奥氏体组成;修复区由顶部的贝氏体组织,中部的马氏体和贝氏体的混合组织,到底部的回火马氏体组织呈现连续转变;热影响区则呈现为不均匀的马氏体组织。经过淬火+回火处理后,各区域的组织变得均匀,均为回火马氏体和贝氏体的混合组织。修复后沉积态试样的拉伸性能远低于锻件标准。但经过热处理后,修复试样的各项力学性能指标均有显著提高。应力-应变测试结果表明,沉积态和热处理态试样在弹性变形阶段的应变都是均匀增加的,而超过最大拉伸强度后,局部应变在修复区急剧增加。这与试样的组织协调变形能力及应变硬化指数有关。

关键词: 激光成形修复 , 激光增材制造 , 300M钢 , 显微组织 , 力学性能 , 应力-应变分布

TC轴承激光增材制造工艺及组织性能研究

杨胶溪 , 胡星 , 王艳芳

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.011

为解决常规方法制备TC轴承带来的磨损不均问题,提高TC轴承服役寿命,采用激光增材制造方法在钢制零件基体表面制备耐磨涂层.选用两套不同工艺参数分别在TC轴承内轴套外圆、外轴套内孔进行Cr3C2/Fe基耐磨材料的激光熔覆,获得了无气孔、裂纹且冶金质量优良的耐磨涂层.采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)检测分析手段进行形貌观察、成分分析、物相表征,并使用数字显微硬度计、摩擦磨损试验机、盐雾腐蚀实验箱分别对熔覆层进行硬度、耐磨性和耐腐蚀性进行测试.结果表明:TC轴承耐磨涂层的平均显微硬度为HV700,耐磨性为Ni60涂层的3倍,耐腐蚀性接近于316L不锈钢.

关键词: 激光熔覆 , TC轴承 , 铁基碳化铬合金 , 组织与性能

激光增材制造H13钢及回火处理的组织和性能

严凯 , 陈长军 , 张敏 , 秦兰兰 , 王晓南 , 邹涛

中国表面工程 doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20160624001

利用激光增材制造技术成功制备了H13钢,并研究了回火处理对其显微组织和性能的影响.通过光学显微镜、SEM以及XRD衍射仪对各试样进行分析.结果表明,激光增材制造H13钢显微组织主要为马氏体、残余奥氏体以及细小碳化物,回火处理使得马氏体向回火马氏体转变,同时有细小合金碳化物析出.当回火温度超过550℃时,碳化物开始粗化.随回火温度升高,显微硬度呈先升后降的趋势.550℃回火后,试样硬度达到峰值600 HV0.3.摩擦磨损测试结果表明,不同处理状态下各试样主要以粘着磨损为主,同时包含轻微氧化磨损.与沉积态试样相比,550℃回火后,试样耐磨性提高了2倍;650℃回火2 h后,由于基体软化,试样的耐磨性能最差.拉伸测试表明,当回火温度低于550℃时,断口主要以解理断裂为主,550℃回火时抗拉强度最大,为1 928.2 MPa,延伸率为6.4%;当回火温度升高到600~650℃时,断口呈现出韧性断裂,抗拉强度降低,延伸率增大.

关键词: 激光增材制造 , H13钢 , 热处理 , 力学性能

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